本裝置是在吸收*技術(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的綜合性排屑凈化冷卻系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于高速加工中心組合機(jī)床，專用機(jī)床生產(chǎn)線切削的輸送和主軸的內(nèi)冷、外冷機(jī)沖屑，特別適合鋁屑、鑄鐵屑集中冷卻和處理。

該裝置其主要特點(diǎn)：

1. 結(jié)構(gòu)件湊、設(shè)計(jì)新穎，多種功能集于一體，占用空間位置特別小。突破傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，最大限度的滿足了現(xiàn)代機(jī)床的設(shè)計(jì)需求。

   2. 高精、高壓、高效。ZGL過濾器既可單獨(dú)使用，也可并聯(lián)使用。內(nèi)冷壓力最高可達(dá)5MPa,過濾精度可達(dá)10um，較高的主軸內(nèi)冷壓力，保證了機(jī)體的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

   3. 全部的功能設(shè)計(jì)，保證得到最佳的使用效果。不銹鋼過濾器能實(shí)現(xiàn)自動清洗、刮屑，保證過濾器表面不被堵塞。在出屑口部分設(shè)有刮屑裝置，保證刮板粘附的切屑自動脫落。同時還設(shè)有過載保護(hù)器和光電檢測開關(guān)雙重保護(hù)保證設(shè)備不被損壞。

   4. 完善的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理經(jīng)濟(jì)的功能配置。冷卻液要求過濾精度高，直接由過濾器過濾，而沖屑液精度要求相對較低，采用普通濾網(wǎng)就能完成，減少過濾器的數(shù)量，大大降低了制造成本。同時，為了保持兩水箱液位的平衡，還配有液位平衡器。
   

　　5. 通過與主機(jī)連接，可對系統(tǒng)進(jìn)行全面的控制。

本裝置的優(yōu)點(diǎn)：適用于多數(shù)CNC加工中心，點(diǎn)擊安裝過載保護(hù)裝置，處理能力大，自動和連續(xù)運(yùn)行，低采購成本節(jié)能，環(huán)保，安裝方便堅(jiān)固合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、布局美觀，低維護(hù)可配合鏈板排屑器使用。特殊的燒結(jié)網(wǎng)，不易損壞;自我潔凈，過濾精度高，無耗材，占地空間小，減少刀具，機(jī)床導(dǎo)軌磨損，靈巧的滾筒齒輪，可根據(jù)要求配電氣設(shè)備。工作流程;乳化液與機(jī)床加工工件產(chǎn)生的鐵屑一起落入刮板排屑器入口，刮板排屑器鏈條逆時針運(yùn)動，同時鏈條也帶動表面附著燒結(jié)網(wǎng)的滾筒轉(zhuǎn)動，這樣就可以把燒結(jié)網(wǎng)表面附著雜質(zhì)的過濾區(qū)提升到高處，形成新的過濾面，滾筒新的過濾面可以保證乳化液正常的通過，碎屑掉落在地板上被刮板刮出，進(jìn)入污物車內(nèi)。經(jīng)過過濾后的液體被提升泵提升機(jī)床，重新供機(jī)床使用。